Automatyzacja podkreśla naszą przewagę kosztową i zapewnia duże zamówienia od klientów

Jako przedsiębiorstwo głęboko zaangażowane w produkcję ręczników czyszczących z mikrofibry, kiedyś stanęliśmy w obliczu problemów z nadmiarowymi jednostkami urządzeń i niskim ich wykorzystaniem. Dziesiątki maszyn do szycia, urządzeń do ręcznego składania oraz półautomatycznych maszyn do pakowania i zamykania nie tylko zajmowały dużą część powierzchni warsztatu i generowały bardzo wysokie koszty pracy, ale również podniosły koszty tkanin, akcesoriów i utrzymania urządzeń. W związku z tym trudno było nam przekazywać korzyści cenowe klientom, a stosunkowo niska jakość produktów uniemożliwiała nam dostęp do ogromnych rynków europejskich i amerykańskich.

Dopiero gdyśmy już nie wiedzieli, co począć, Metaike przyniosła nam punkt zwrotny. Ich zespół wielokrotnie analizował nasz proces produkcji i stwierdził, że procesy takie jak cięcie tkaniny, szycie, składanie i pakowanie można zoptymalizować dzięki zastosowaniu urządzeń zautomatyzowanych. Ta filozofia „klient na pierwszym miejscu” pozwoliła im głęboko zrozumieć nasze trudności kosztowe oraz wymagania rynkowe. Inwestycja w zautomatyzowaną linię produkcji ręczników przyniosła duże zmiany: wykorzystanie powierzchni warsztatowej wzrosło o 50%, co pomogło naszej fabryce zaoszczędzić aż 80% kosztów pracy, a także znacznie zmniejszyło się zużycie materiałów oraz koszty eksploatacji i konserwacji. Dziś możemy przekazywać oszczędności klientom, co czyni nasze produkty bardziej konkurencyjnymi. Już w ciągu jednego roku udział średnich i dużych przedsiębiorstw w naszej bazie klientów wzrósł z 15% do 60%, umożliwiając naszemu biznesowi skokowy rozwój.