Automatiserad omvandling visar vårt kostnadsfördelar och säkrar stora kundorder

Som ett företag som är djupt involverat i produktionen av mikrofiberrengöringshanddukar har vi en gång ställts inför utmaningarna med onödiga utrustningsenheter och låg utnyttjanderate. Dussintals symaskiner, manuella vikningsutrustningar och halvautomatiska förpacknings- och förslutningsmaskiner upptog inte bara en stor mängd verkstadsyta och genererade extremt höga arbetskostnader, utan också höjde kostnaderna för tyger, komponenter och underhåll av utrustningen. Det gjorde det svårt för oss att vidarebefordra prisfördelar till kunderna, och den relativt låga produktkvaliteten hindrade oss också från att få tillgång till de stora europeiska och amerikanska marknaderna.

Precis när vi var utan utväg kom Metaike med en vändpunkt. Deras team undersökte om vårt produktionsförfarande och upptäckte att processer såsom tygskärning, syning, vikning och påsning kunde alla optimeras med automatisk utrustning. Denna filosofi med "kunden först" gjorde att de kunde förstå våra kostnadsmotstridigheter och marknadsbehov på djupet. Investeringen i den automatiska produktionslinjen för handdukar gjorde en stor förändring: verkstadsutrymmets utnyttjanderate ökade med 50%, vilket hjälpte vår fabrik att spara 80% av arbetskraften, och råvaruförlusterna samt drift- och underhållskostnaderna minskade också markant. Nu kan vi vidarebefordra kostnadsbesparingarna till kunderna, vilket gör våra produkter mer konkurrenskraftiga. Inom loppet av ett år har andelen medelstora och stora företag inom vår kundbas ökat från 15% till 60%, vilket inneburit en stor hoppvälstning för vår verksamhet.