自動化による変革は当社のコスト優位性を際立たせ、大口顧客の受注を確実なものにします

マイクロファイバー製クリーニングタオルの生産に深く携わっている企業として、かつて私たちは設備ユニットの冗長化や利用率の低さといった課題に直面しました。数十台のミシンや手動の折り畳み設備、半自動の包装・密封機械などは、工場内の広いスペースを占めるだけでなく、非常に高い労働コストを生み出し、生地や付属品、設備のメンテナンス費用も押し上げました。その結果、価格面での優位性を顧客に伝えにくくなり、比較的低い製品品質のために広大な欧米市場にアクセスすることも難しくなっていました。

途方に暮れていたまさにそのとき、メタイケが私たちにもたらしてくれた転機がありました。同社のチームは私たちの製造プロセスを繰り返し調査し、生地の裁断や縫製、折り畳み、袋詰めなどの工程がすべて自動化設備によって最適化できることを発見しました。この「顧客第一」の理念により、彼らは私たちのコスト上のジレンマや市場需要に深く共感し、寄り添うことができました。自動化されたタオル生産ラインへの投資によって大きな変化がもたらされ、作業場の空間利用率が50%向上し、工場の労務費を80%削減することができました。また、原材料の損耗や運用・保守コストも大幅に削減されました。現在では、このコスト削減分を顧客に還元しており、自社製品の競争力を高めることに成功しています。導入からわずか1年で、顧客ベースにおける中堅・大企業の割合が15%から60%まで増加し、事業面で飛躍的な成長を遂げることができました。